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建国以来,我国模具生产技术发展很快,从无到有,从仿制到自己开发,目前我国模具的产量已跃居世界前列。绝大部分国外的标准钢号和试制的的钢号,我国也都进行了生产或试制工作,通过几次钢种整顿和标准修订初步形成了我国的模具系列,在模具的生产技术,品种质量,工艺装备科研开发及材料应用等方面都取得了很多进展。但是,由于我国模具发展历史短,与国外相比还存在着不少问题和差距。
我国模具业的发展现状

模具是制造业的重要基础装备,是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。没有高水平的模具,就不会有高水平的工业产品。“十一五”期间,在国家的大力支持下,我国模具工业发展很快,年均增长速度达到了20%左右。据国际模协秘书长罗百辉介绍,2011年我国模具销售额达到了1240亿元,模具产品结构进一步趋向合理,具有高技术含量的大型、精密、复杂、长寿命模具的份额提高到50%以上。 我国模具生产总量已位居世界前列,但要从模具大国成为真正的模具强国,我们仍然任重道远,在模具工业的发展中存在的一些问题必须引起关注,加以解决。

更为严重的是,模具生产出口产品的国内企业相互压价竞争以获得国外企业的认可。这样长期下去对于国内模具业而言将是一个大的隐患。

产品质量有待提高

国内模具生产厂家工艺条件参差不齐,差距很大,有不少厂家由于设备不配套,很多工作依赖手工完成,严重影响了模具的精度和质量。受售价限制,国产模具多采用2Cr13和3Cr13做精密热处理,而国外则采用专用模具材料,其综合机械性能,耐磨、耐腐蚀性能及抛光亮度均明显优于国产材料。 这从根本上影响了国产模具的外观质量和使用寿命。

同样地域品牌的树立也将会促进模具产品的市场增长率。所以说专业化、集团化的发展更适合中国模具业。而从单纯的生产型工厂走向资本运营型企业也是国内模具业发展过程中的主要一步。综合来看,模具企业在条件成熟之际走来联合之路将是必然的发展趋势。

标准化水平比较落后

中国模具标准化工作起步较晚,加之宣传、贯彻和推广的力度小,因此模具标准化落后于生产,更落后于世界上许多工业发达的国家。

模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落后,模具标准件品种规格少,供应不及时,配套性差等问题长期存在,从而使模具标准件使用覆盖率一直较低。近年来虽然比例已有较大提高,但总的来说还很低。据初步估计,目前这一比例大致为40%~45%,而国际上一般在79%以上,其中中小模具在80%以上。 【详情阅读】

相关人才资源紧缺

“中国正从模具大国向强国迈进,急需大量相关人才,但我国模具行业人才紧缺已成为一个迫在眉睫的问题。”国际模协秘书长罗百辉表示,目前企业对模具人才的需求越来越大,在北京、广东、浙江等地,模具设计人员、模具开发人员、模具维修人员等已成为人才市场最紧缺的人才之一,尽管许多企业以高薪聘请,但也不一定能招到合适人才。

模具行业是一个需要长期积累经验的行业,一个模具师傅起码要2到3年的实践经验,一个精通模具设计的工程师,也要有5到8年的经验积累。一些高校尽管在近几年内设立了模具专业,但由于受软硬件设施限制,培养出的学员实际技能不够。而社会上各种各样的模具培训班,由于缺乏规范的职业教学标准,因此学员质量良莠不齐。 ...【详情阅读】

产品结构需要调整

我国技术含量低的模具已供过于求,而技术含量高的中、高档模具还远不能满足需求。精密、复杂的冲压模具、轿车覆盖件模具等高档模具仍有很大发展空间。近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压注模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。今后应继续注重产品结构的调整和定位,进一步提升模具的制造技术水平,占领结构复杂、精密度高、技术含量高的高档模具市场。

从目前国内模具工业的发展情况来看,模具企业的集中度仍然欠佳,这样就极易引起由地域带来的销售问题。如今越来越多的集群化产业在一定程度上直接刺激着模具业的发挥。由于模具的重量直接导致运输成本的增加,所以集中运营将会在很大程度上解决成本问题。

加大投入提升创新能力

模具是装备制造业的物质和技术基础,模具的用途很广,各种模具的工作条件差别很大,所以造模具用材料范围很广,其中应用最广的当属模具。模具的品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着重要的影响。模具的发展也推动了工业产品向高级化、个体化、高附加值化的方向发展。

要鼓励企业增加高水平的设备,特别是骨干企业要配齐从模具粗加工、热处理到各种精加工、光整加工、质量控制与监测等整套设备,一般企业要配备数控加工设备,实现模具制造的全自动加工。因为国内一些模具生产企业为了急于打开国际市场,报出的价格远远低于国际市场平均价格,这样一来不仅自己的利润率非常低有损于企业的长期发展。而且在一些大公司眼中并非报价越低越好,其反之会认为模具质量有问题。 ....【详情阅读】

未来的5~10年,汽车、电子、化工等行业的迅速发展,将带动制造业的发展,而模具工业作为制造业产品的成型工艺装备更是要先行发展,这将给模具生产和科研开发技术带来广阔的发展空间。相信,我国实现模具强国,创造具有国际先进水平的模具品牌这个目标,以及在模具领域,全面赶超世界先进水平取得更高的经济效益和社会效益的目标,在不久的将来一定能够实现。
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